Principiul designului știftului ejector în matrița de injecție implică utilizarea știfturilor pentru a împinge sau a ejecta piesa turnată din cavitatea matriței. Acești știfturi sunt de obicei localizați în jumătatea ejectoră a matriței și sunt proiectați să reziste forțelor exercitate în timpul ejecției.
Iată câteva principii cheie de luat în considerare atunci când proiectați știfturi de evacuare pentru matrițe de injecție:
1. Diametrul știftului: diametrul știftului ejectorului trebuie selectat cu atenție pentru a se asigura că poate rezista forței de ejectare fără a se îndoi sau rupe. Diametrul știftului trebuie determinat în funcție de materialul turnat și de dimensiunea și forma piesei.
2. Lungimea știftului: Lungimea știftului de ejecție ar trebui să fie suficientă pentru a scoate complet piesa din matriță, fără a provoca nicio deteriorare. Ar trebui să se extindă dincolo de suprafața piesei pentru a evita interferența în timpul ejectării.
3. Material știfturi: știfturile ejectorului sunt de obicei fabricate din oțel călit sau din alte materiale cu rezistență ridicată la uzură. Materialul trebuie selectat în funcție de numărul așteptat de cicluri de matriță și de tipul de material care este turnat.
4. Amplasarea știfturilor: știfturile ejectorului trebuie plasate strategic pentru a asigura o evacuare uniformă a piesei din matriță. Acestea trebuie poziționate pentru a evita orice interferență cu piesa sau cu alte componente ale matriței.
5. Forma știftului: Forma știftului ejectorului poate varia în funcție de designul piesei și de cerințele de evacuare. Formele obișnuite includ știfturi drepte, în trepte sau conice. Forma trebuie aleasă pentru a minimiza orice semne sau deteriorare a piesei în timpul ejectării.
6. Sistemul de ejector: pinii de ejector fac de obicei parte dintr-un sistem de ejector mai mare care include plăci de ejectare, pini de ejectare și știfturi de retur. Designul sistemului de ejector ar trebui să asigure o evacuare lină și eficientă a piesei din matriță.
7. Considerații de răcire: Pinii ejectorului pot genera căldură în timpul ejectării, așa că canalele de răcire adecvate ar trebui încorporate în designul matriței pentru a preveni supraîncălzirea și pentru a asigura performanța optimă.