Există două moduri principale de a controla temperatura turnării prin injecție:
Controlul temperaturii cilindrului: cilindrul este partea mașinii de turnat prin injecție care topește plasticul. Temperatura butoiului este controlată de benzi de încălzire sau cartușe care sunt înfășurate în jurul butoiului. Temperatura butoiului este importantă deoarece afectează vâscozitatea plasticului. O temperatură mai ridicată va duce la o viscozitate mai mică, ceea ce va face mai ușoară injectarea plasticului în matriță.
Controlul temperaturii matriței: matrița este partea mașinii de turnat prin injecție care răcește plasticul și îl solidifică. Temperatura matriței este controlată prin circulația apei sau uleiului prin matriță. Temperatura matriței este importantă deoarece afectează viteza cu care plasticul se răcește și se solidifică. O temperatură mai scăzută va duce la o viteză de răcire mai lentă, ceea ce va oferi plasticului mai mult timp să curgă și să umple matrița.
Temperatura optimă pentru turnarea prin injecție va varia în funcție de tipul de plastic utilizat și de dimensiunea și forma piesei turnate. Cu toate acestea, există câteva îndrumări generale care pot fi urmate. De exemplu, majoritatea materialelor plastice vor avea o vâscozitate mai mare la temperaturi mai scăzute. Aceasta înseamnă că temperatura cilindrului va trebui să fie mai mare pentru materialele plastice cu vâscozitate scăzută și mai mică pentru materialele plastice cu vâscozitate ridicată.
Temperatura matriței va trebui, de asemenea, ajustată în funcție de tipul de plastic utilizat. De exemplu, materialele plastice care sunt predispuse la deformare vor trebui turnate la o temperatură mai scăzută.
Pe lângă temperatura cilindrului și a matriței, există și alți factori care pot afecta temperatura de turnare prin injecție, cum ar fi viteza de injecție și cantitatea de plastic injectată. Este important să experimentați cu diferite setări pentru a găsi temperatura optimă pentru o anumită aplicație.