Turnarea prin injecție este o tehnologie modernă care utilizează o mașină de turnat prin injecție pentru a injecta plastic topit într-o matriță de injecție pentru a produce piese din plastic. Turnarea prin injecție are avantajele stabilității, ciclului scurt și automatizării ridicate, și este una dintre procesele comune în diverse industrii. Fiind procesul preferat pentru producția în masă a produselor din plastic, controlul costurilor a fost întotdeauna în centrul atenției producătorului, deci, există sfaturi pentru reducerea costurilor?
1. Design de produs și matriță
În proiectarea produsului, decupările și designul cu pereți groși ar trebui evitate, în caz contrar, acestea vor aduce mai mult consum de energie pentru turnarea prin injecție. Mai mult, un design simplu al matriței cu structură va fi prima opțiune pentru scurtarea timpului ciclului și reducerea costurilor de turnare.
2. Mașină de turnat adecvată și setarea parametrilor
Mașina de turnat prin injecție trebuie selectată în funcție de dimensiunea matriței, performanța mașinii de turnat poate fi utilizată în mod rezonabil, evitând în același timp costurile ridicate. Înainte de producția în masă, trebuie efectuată o setare adecvată a mașinii pentru a asigura un proces de turnare stabil și continuu.
3. Mucegai cu mai multe cavități
Proiectarea mai multor cavități pentru matrițe cu structură similară sau loturi mari de produs pentru a reduce costurile de producție.
4. Modificarea matriței
Când trebuie efectuată modificarea produsului, este mai bine să aplicați modificarea componentelor matriței decât să dezvoltați altele noi.
5. Automatizare
Pentru produsele cu cerințe mari, brațele robotizate pot fi echipate cu o mașină de injecție pentru a îmbunătăți eficiența producției de masă.
Derco Mold este un producător unic de matrițe de injecție care poate oferi clienților servicii legate de mucegai, de la proiectarea produsului până la producția de masă și poate ajuta clienții să realizeze proiectul perfect.