• Mold plastic electronic
  • Mold plastic electronic
  • Mold plastic electronic
  • Mold plastic electronic
  • Mold plastic electronic
  • Mold plastic electronic
  • video

Mold plastic electronic

Matriță electronică din plastic este utilizată pentru fabricarea diferitelor componente electronice din plastic, cum ar fi piese de computer, componente de telefon și alte dispozitive electronice. Realizarea matrițelor electronice de înaltă calitate necesită o combinație de tehnologie avansată, măiestrie calificată și atenție la detalii. Iată câțiva pași de urmat pentru a realiza matrițe electronice de înaltă calitate: 1. Proiectați matrița: primul pas este proiectarea matriței folosind software-ul 3D și 2D. Designul ar trebui să țină cont de cerințele specifice ale componentei electronice care va fi găzduită în matriță. 2. Selectați materialele: Materialul folosit pentru realizarea matriței este esențial pentru calitatea acestuia. Formele electronice de înaltă calitate sunt de obicei realizate din aluminiu sau oțel de calitate superioară. 3. Prelucrare CNC: Prelucrarea cu control numeric computerizat (CNC) este utilizată pentru a tăia și modela matrița cu precizie în conformitate cu specificațiile de proiectare. 4. Finisarea suprafeței: Suprafața matriței trebuie să fie finisată pentru a se asigura că este netedă și lipsită de orice defecte. Acest lucru poate fi realizat prin procese precum lustruirea sau sablare. 5. Testare și validare: matrița trebuie testată și validată pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile cerute și poate produce componente electronice de calitate. 6. Întreținere: Întreținerea regulată a matriței este esențială pentru a vă asigura că rămâne în stare bună și poate continua să producă componente electronice de înaltă calitate. Urmând acești pași și utilizând tehnologie avansată și măiestrie pricepută, este posibilă producerea matrițelor electronice de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele specifice ale componentelor electronice pe care sunt proiectate să le găzduiască.

Gama de greutate a matritei Derco de la 100 kg la 25 de tone. Mașină de injecție Cu o capacitate de la forța de prindere de la 100 de tone la 2000 de tone, avem încredere în a ne satisface clienții din diferite industrii și zone.


DERCO este capabil să gestioneze întreaga procedură de la conceptul de la început până la finalizarea perfectă. Acest lucru înseamnă o eficiență mai mare, costuri mai mici, timp de livrare mai scurt și un control general mult mai bun al operațiunii. Vom face o planificare și o planificare detaliată a producției, care sunt urmate strict de managerii de proiect care au o experiență bogată în proiectarea matrițelor, fabricarea sculelor, managementul procesului de turnare prin injecție. Fiecare proiect este taxat separat de un manager de proiect. El este, de asemenea, responsabil de întreaga comunicare comercială și tehnică pentru acest proiect cu clientul. Vom ține clienții la curent cu informațiile detaliate ale acestui proiect prin raport săptămânal și imagine digitală. Este ușor pentru client să gestioneze proiectul în același timp. Vom oferi un standard înalt de servicii pentru clienți prin auto-îmbunătățire.